
Adss-Faser
ADSS 100M SPAN 1+6 Einzelmantel-AdSS-Faser-Luft-Glasfaserkabel, vollständig dielektrisches, selbst-tragendes Glasfaserkabel mit lockerer -Röhrenlitzenstruktur. Die optische Faser wird in einer losen Röhre aus hochmoduligem Kunststoff platziert und die Röhre ist mit einer wasserabweisenden Faserverbindung gefüllt. Die losen Rohre (und Feilseile) sind um einen nicht-zentralen, nichtmetallischen Festigkeitsträger aus faserverstärktem Kunststoff (FRP) verseilt, um einen kompakten kreisförmigen Kabelkern zu bilden. Aramidgarn wird als Zugfestigkeitselement um den Kabelkern geflochten, und schließlich wird ein Außenmantel aus Polyethylen (PE) oder Anti-Kriechfestigkeit (AT) extrudiert, um das gesamte Kabel zu vervollständigen.
Beschreibung
Technische Parameter
Unser Unternehmen
Merkmale
- Keine metallischen Komponenten: Beseitigt Probleme durch Blitzeinschläge, elektromagnetische Induktion und Erdstrom und eignet sich daher für Bereiche mit hohen elektrischen Feldern und häufigen Blitzen.
- Geringes Gewicht: Minimiert die zusätzliche Belastung von Masten und Masten und ermöglicht die direkte Installation an Strommasten/-masten oder vorhandenen Kommunikationsmastleitungen.
- Dreifacher Wasser-blockierender Schutz (lose-Rohrverseilung + wasser-blockierende Faserverbindung + trockenes Wasser-blockierendes Band): verhindert Feuchtigkeit und Kondensation.
- PE/AT-Außenmantel: beständig gegen UV-Strahlung, Kriechstrom und Alterung, anpassbar an Außenumgebungen von -40 Grad bis +70 Grad.
Umwelteigenschaften
• Transport-/Lagertemperatur: -40 Grad bis +60 Grad
Lieferdauer
• Standard-Rollenlänge: 3 km/Trommel; Andere Längen sind ebenfalls erhältlich.
Standardzahlung bei Bestellung
- Zahlungsbedingungen: T/T, L/C, D/P...
- Für kleine Bestellungen werden Kreditkarten, Western Union-Überweisung und PayPal akzeptiert.
- Für andere komplexe Zahlungsmethoden sind weitere Diskussionen möglich.
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Fehlermechanismus und quantitatives Betriebs- und Wartungsmodell von ADSS-Lichtleitermantelrissen in tropischer Küstenumgebung
Diese Studie befasst sich mit dem Problem vorzeitiger Rissbildung im Mantel von vollständig dielektrischen selbsttragenden (ADSS) optischen Kabeln unter extremen Bedingungen hoher Temperatur, hoher Luftfeuchtigkeit und starker ultravioletter Strahlung in tropischen Küstengebieten. Am Beispiel einer 216-adrigen ADSS-Faser, die 2020 in Pattaya, Thailand, in Betrieb genommen wurde, wurde eine systematische Fehleranalyse durchgeführt, die die Fehlermorphologie vor Ort, regionale Umweltparameter, Materialeigenschaften und Bautechniken berücksichtigte. Die Ergebnisse zeigen, dass die Eigenspannung aus der Biegung mit kleinem-Radius während des Baus die mechanische Grundlage für die Rissentstehung bildet. Extreme ultraviolette Strahlung und hohe Temperaturen führen zu einer photo-oxidativen und thermo-oxidativen Alterung des Polyethylenmantelmaterials, was zu einer deutlichen Abnahme der Materialfestigkeit führt. Salzsprühnebel mit hoher Luftfeuchtigkeit beschleunigt die Mikrorissausbreitung weiter und bildet einen typischen synergistischen Kupplungsfehlermechanismus in der Stressumgebung. Basierend auf den in Pattaya gemessenen jährlichen Durchschnittstemperatur-, Feuchtigkeits- und UV-Strahlungsdaten wurde ein quantitatives Betriebs- und Wartungsinspektionsmodell für den Beschleunigungskoeffizienten der Umweltalterung erstellt, um den Inspektionszyklus von optischen Kabeln unter verschiedenen Betriebsbedingungen und Konstruktionsfehlern genau zu berechnen. Basierend auf dem Modell werden eine abgestufte Betriebs- und Wartungsstrategie sowie prozessübergreifende Qualitätskontrollmaßnahmen vorgeschlagen. Die Forschungsergebnisse können theoretische Grundlagen und technische Referenzen für das Baumanagement, die Bewertung von Alterungsfehlern und den standardisierten Betrieb und die Wartung von optischen ADSS-Kabeln in tropischen Küstengebieten liefern.
Alle -dielektrischen, selbst-ADSS-Ads-Fasern verfügen über Vorteile wie Metallfreiheit, Widerstandsfähigkeit gegen elektromagnetische Störungen, die Möglichkeit großer Spannweiten und eine einfachere Konstruktion, weshalb sie häufig in Hochspannungs-Kommunikationsnetzen eingesetzt werden. Der Außenmantel des optischen Kabels besteht größtenteils aus Polyethylen-Polymermaterial und dient als Kernschutzstruktur gegen äußere ultraviolette Strahlung, Temperaturschwankungen, Feuchtigkeit und mechanische Beanspruchung. Seine Leistung bestimmt direkt die Gesamtlebensdauer und Kommunikationsstabilität des optischen Kabels. Im Vergleich zu gemäßigten Binnenumgebungen sind tropische Küstengebiete mehreren extremen Bedingungen ausgesetzt, darunter starker ultravioletter Strahlung, ganzjährig hohen Temperaturen, hoher Luftfeuchtigkeit und Salzsprühkorrosion, die die Alterung der Polyethylenhülle erheblich beschleunigen. Aktuelle Projektrückmeldungen zeigen, dass es bei ADSS-Ads-Fasern in südostasiatischen Küstengebieten häufig innerhalb von 5 -6 Jahren nach dem Betrieb zu vorzeitigen Ausfällen kommt, wie z. B. Abplatzen der Hülle und Risse. In schweren Fällen kann dies zu Wasserlecks in Glasfaserkabeln und einer abnormalen Übertragungsdämpfung führen, was den sicheren und stabilen Betrieb von Energiekommunikationssystemen gefährdet. Die aktuelle inländische Forschung konzentriert sich weitgehend auf einzelne -Umweltalterungsmechanismen oder die Optimierung der Materialformulierung, mit begrenzter systematischer Analyse des gekoppelten Versagensmechanismus von „Konstruktionsstress + extremer Umgebung“. Darüber hinaus mangelt es an quantitativen Standards für Betriebs- und Wartungsinspektionen, die an die Bedingungen tropischer Küsten angepasst sind, was dazu führt, dass Wartungsarbeiten stark auf Erfahrung angewiesen sind und es an Datenunterstützung mangelt. Basierend auf einem realen Fehlerfall in Pattaya, Thailand, kombiniert dieser Artikel Fotos der Fehlermorphologie, der Überprüfung der Baukonformität und quantitativer Parameter der regionalen Umgebung vor Ort, um den Kopplungsfehlermechanismus von Mantelrissen systematisch aufzudecken. Außerdem wird ein quantitatives Modell des Inspektionszyklus erstellt, das im Ingenieurwesen angewendet werden kann und ein vollständiges technisches System von der Quellenvermeidung und -kontrolle über das Baumanagement bis hin zum präzisen Betrieb und der Wartung bildet.
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Technische Eigenschaften
| Faseranzahl | 12~72 |
| Struktur | 1+6 |
| Spanne | 100M |
| Lose Durchmesser | 2,0 mm |
| Loses Material | PBT (Polybutylenterephthalat) |
| Zentrales Stärkemitglied | FRP |
| Stärke-Mitglied | Aramidgarn |
| Material der Außenjacke | HDPE |
| Nennaußendurchmesser | 9,0 mm (±0,3) |
|
Spannungsstärke (Langfristig-/Kurzfristig-) |
3000N/8000N |
|
Druckfestigkeit (Langfristig-/Kurzfristig-) |
300 N/1000 mm |
| Mindestbiegeradius (statisch / dynamisch) | 10 x Außendurchmesser / 20 x Außendurchmesser |
*Alle oben genannten Kabelgrößen können individuell angepasst werden.
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