Anti-Nagetier-Glasfaserkabel

30+ Jahre

Unsere Fabrik wurde 1992 gegründet und begann zunächst mit Koaxialkabeln, einem der größten Hersteller in der Stadt Lin'an. Im Jahr 2001 begann man, sich auf die Produktion von optischen Kabeln zu konzentrieren.

30+ Länder

Im Jahr 2008 gründeten wir eine internationale Vertriebsabteilung und verkauften Glasfaserkabel in mehr als 30 Länder. Wir verfügen über 18 Jahre reiche Erfahrung im Export von Kabeln.

• Eine Schicht aus umwickelten Stahldrähten sorgt für die Zugfestigkeit des Kabels, schützt gleichzeitig die Bündelader und kann eine sehr gute Rolle bei der Nagetierprävention spielen.
• Guter seitlicher Druckwiderstand.
• Gute mechanische Leistung und Temperaturbeständigkeit.

*Alle oben genannten Kabelgrößen können individuell angepasst werden.

• Transport-/Lagertemperatur: -40 Grad bis +60 Grad

• Standard-Rollenlänge: 2 km/Trommel oder 3 km/Trommel; Andere Längen sind ebenfalls erhältlich.

Die Lieferzeit für kleine Produktchargen beträgt 7-15 Tage, für große Chargen 15-25 Tage. Wenn ein dringender Bedarf besteht, informieren Sie uns bitte im Voraus und wir werden unser Bestes tun, um die Produktion zu koordinieren.

FTTH-Drop-Kabel-Tintendruck

Flachkabel-Plasmadruck

Außenkabel GYTC8S-Eisendruck

Überbrückungskabel-SC/UPC-SC/APC

GYTC8S 24-Kern--Holztrommel

FTTH-Kabel – 1 km Trommel

FTTH-Kabel-Kartonverpackung

Patchkabel-Palettenpaket

 

 

Patchkabel im Palettenversand

FTTH-Kabel in Kartonverpackung

Flachkabel in Trommelverpackung aus Sperrholz

Verbundtrommel voll beladen in Container

Foto zum Laden einer massiven Holztrommel

 

 

Lösung zur Prozessoptimierung bei der Verseilung optischer Kabel und bei Faserbrüchen

Faserbruch ist ein multifaktorielles Kopplungsproblem: Verunreinigungen, mechanische Schäden und Spannungsschwankungen sind die drei Hauptursachen, die eine systematische Analyse und umfassende Gegenmaßnahmen erfordern.

Die Spannungskontrolle ist der Kern: Die richtige Spannungseinstellung, die Kontrolle der Spannungsverriegelung und die Online-Überwachung sind der Schlüssel zur Verhinderung spannungsbedingter Faserbrüche.

Die Pfadoptimierung ist die Grundlage: Durch die Standardisierung des Faserführungspfads, die Sauberkeit von Führungsrädern und Keramikösen und die Sicherstellung der richtigen Ausrichtung der Trennplatte können mechanische Schäden wirksam vermieden werden.

Die Kontrolle von Verunreinigungen erfordert einen zweigleisigen Ansatz: Quellenkontrolle (Rohstoffqualität) und In-{1}Prozessfiltration (Schmelzsieb) sind beide unverzichtbar.

Systematische Methodik ist der Garant: Strukturierte Tools bieten einen wirksamen Rahmen für die grundsätzliche Lösung von Faserbruchproblemen.

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