
Gepanzertes optisches Kabel
GYXTY Anti-Nagetier-Glasfaserkabel, optische Fasern sind in einer losen Röhre untergebracht, die aus hochmoduligem Kunststoff (PBT) und mit Füllmasse besteht. Anti-Nagetier-Glasfaserkabel, das Rohr ist mit einer Schicht aus 10 oder 12 Stahldrähten gepanzert. Anschließend wird ein PE-Mantel extrudiert.
Beschreibung
Technische Parameter
Unser Unternehmen
Merkmale
- Eine Schicht aus umwickelten Stahldrähten sorgt für die Zugfestigkeit des Kabels, schützt gleichzeitig die Bündelader und kann eine sehr gute Rolle bei der Nagetierprävention spielen.
- Guter seitlicher Druckwiderstand.
- Gute mechanische Leistung und Temperaturbeständigkeit.
Umwelteigenschaften
• Transport-/Lagertemperatur: -40 Grad bis +60 Grad
Lieferdauer
• Standard-Rollenlänge: 2 km/Trommel oder 3 km/Trommel; Andere Längen sind ebenfalls erhältlich.
Lieferzeit
Die Lieferzeit für kleine Produktchargen beträgt 7-15 Tage, für große Chargen 15-25 Tage. Wenn ein dringender Bedarf besteht, informieren Sie uns bitte im Voraus und wir werden unser Bestes tun, um die Produktion zu koordinieren.
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Tipps
# Vollständige Einführung in die Glasfaserkabelquellenfabrik
## I. Fabrik für Glasfaserkabelquellen
Unsere Fabrik für Glasfaserkabelquellen begann 2001 mit der Produktion. Wir verfügen über vollständige -unabhängige Produktionskapazitäten, die Faserfärbung, Bündeladerverkabelung, Mantelextrusion, Endproduktprüfung und Patchkabelverarbeitung integrieren. Wir beherrschen Kernrohstoffe und komplette Prozesse und können verschiedene nationale Standards unabhängig entwickeln und anpassen. Wir verfügen über umfassende Prüfgeräte und formelle Branchenzertifizierungen (CE, ISO usw.).
### Kernbeurteilungskriterien (wesentlich für eine echte Quellenfabrik)
1. Eigene Faserfärbemaschine, extern bezogene Rohfaser;
2. Komplette automatisierte Produktionslinien für Verkabelung, Ummantelung und Sekundärbeschichtung;
3. Reinraum für Glasfaserkabel, strenge Kontrolle der Staubdämpfung und -verluste;
4. Kompletter Satz professioneller Testgeräte (OTDR, Verlusttester, Zug-/Hoch-/Tieftemperatur-Alterungstester);
5. OEM/ODM-Anpassung verfügbar, Unterstützung für die Beschaffung großer -Volumen und Ausstellung von Original-Werkstestberichten;
6. Verfügen Sie über spezielle Qualifikationen und Zertifizierungen, beispielsweise für den Netzwerkzugang.
## II. Vollständiger Produktionsprozess im Quellwerk
### 1. Glasfaser-Färbeprozess
24-Farben-Standardspektrumtinten werden zum Aushärten und Färben, zur Unterscheidung der Faserreihenfolge, zur Verhinderung von Farbmischungen und -verblassungen und zur Erfüllung der Identifizierungsanforderungen für Fusionsspleißen verwendet.
### 2. Verarbeitung der Bündelader-Pufferschicht
Farbige optische Fasern werden in PBT-Bündelröhren gelegt, mit Wasser{0}}blockierendem Fett gefüllt und überschüssige Faserlänge zurückgehalten. Dies bietet Widerstand gegen Spannung, niedrige Temperaturen und Wasserdruck und bildet die Kernstruktur für wasserdichte und beschädigungsresistente optische Kabel.
### 3. SZ-Verseilungskabel
Mehrere Bündeladern werden mittels SZ-Verseilung bidirektional verseilt, kombiniert mit wasserblockierendem Garn und einem zentralen Verstärkungskern, um den Kabelkern zu bilden; Optische Leistungskabel (OPGW/ADSS) verfügen zusätzlich über eine Aramid- und Metallarmierung, um die Zugfestigkeit zu erhöhen.
### 4. Mantelextrusionsformen
PE/-raucharmes, halogenfreies-LSZH/flammhemmender PVC-Außenmantel ist extrudiert; Untergrundmodelle verfügen über eine Stahl-/Aluminiumpanzerung zum Schutz vor Nagetieren und Quetschungen, während Luftmodelle über eine verdickte, wetterfeste Hülle verfügen.
### 5. Umfassende Fabrikinspektion (Kernvorteil der Quellfabrik)
100 %-Inspektion jeder Rolle des optischen Kabels:
- OTDR Full-Dämpfungs- und Haltepunkttests;
- Zyklische Prüfung bei hohen und niedrigen Temperaturen, Widerstand gegen Eintauchdruck, mechanische Prüfung auf Zug und Abflachung;
- Flammhemmung und Rauchdichte (LSZH-Spezialkabel für optische Kabel);
- Dispersion und Rückflussdämpfung (kompatibel mit optischen PON/APC-Pfaden).
### 7. Verpackung des fertigen Produkts / Verarbeitung des Patchkabels
Verpackung aus Holzspulen für Glasfaserkabel; Unterstützende Werkstatt, die in der Lage ist, verschiedene Glasfaser-Patchkabel wie SC/UPC, SC/APC und LC sowie gemischte Endflächen-Patchkabel zu verarbeiten und so eine Komplettversorgung mit optischen Kabeln und Patchkabeln zu gewährleisten.
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Technische Eigenschaften
| Faseranzahl | 2~24 |
| Lose Durchmesser | 2,0~2,8 mm |
| Loses Material | PBT (Polybutylenterephthalat) |
| Material für Festigkeitsträger | Stahldrähte |
| Stärke Mitgliedsgröße | 9/10/11/12 Stahldrähte gepanzert |
| Material der Außenjacke | PE |
| Nominelle Außenabmessungen | 7,8~9,0 mm (±0,3) |
|
Spannungsstärke (Langfristig-/Kurzfristig-) |
600N/1500N |
|
Druckfestigkeit (Langfristig-/Kurzfristig-) |
300 N/100 mm 1000 N/100 mm |
| Mindestbiegeradius (statisch / dynamisch) | 10 x Außendurchmesser / 20 x Außendurchmesser |
*Alle oben genannten Kabelgrößen können individuell angepasst werden.
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